應(yīng)用環(huán)節(jié):在光纖拉絲前的預(yù)制棒整形階段,綠碳化硅微粉(通常粒徑為W20-W40,約20-40μm)用于粗磨,去除表面不規(guī)則或接合縫。
作用:快速切削玻璃材料,提高加工效率,同時(shí)避免過大顆粒導(dǎo)致深層裂紋。
關(guān)鍵應(yīng)用:
粗拋階段:采用粒徑W10-W14(約10-14μm)的綠碳化硅微粉與樹脂結(jié)合劑制成拋光墊,去除端面較大凹凸。
中拋階段:使用更細(xì)的W5-W7(約5-7μm)微粉,進(jìn)一步降低表面粗糙度(Ra值可控制在0.1μm以下)。
優(yōu)勢:相比氧化鋁,綠碳化硅切削速率更高,且不易產(chǎn)生劃痕(因顆粒棱角更均勻)。
應(yīng)用場景:如摻鐿光纖、光子晶體光纖等,其包層或纖芯含特殊材料(如氟化物玻璃),傳統(tǒng)拋光粉易導(dǎo)致材料剝落。
解決方案:綠碳化硅微粉(粒徑W1-W3,約1-3μm)搭配pH值可控的拋光液,實(shí)現(xiàn)納米級(jí)表面光潔度(Ra<0.05μm),同時(shí)避免化學(xué)腐蝕。
與氧化鈰對(duì)比:
效率:綠碳化硅的莫氏硬度(9.2)高于氧化鈰(6-7),切削速度更快,但最終光潔度略遜于氧化鈰。
成本:綠碳化硅價(jià)格僅為氧化鈰的1/3-1/2,適合對(duì)成本敏感的非最終拋光環(huán)節(jié)。
與金剛石粉對(duì)比:雖硬度不及金剛石,但綠碳化硅對(duì)拋光設(shè)備的磨損更小,且可通過調(diào)整粒徑分布實(shí)現(xiàn)類似效果。