碳化硅簡(jiǎn)介
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成,均為六方晶體。碳化硅俗稱(chēng)金剛砂(SiC)或耐火砂、碳硅石,主要分為黑色碳化硅和綠色碳化硅:
1、黑碳化硅含SiC約95%,其韌性高于綠碳化硅,黑碳化硅用于加工抗張強(qiáng)度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等;
2、綠碳化硅含SiC98%以上,自銳性好,綠碳化硅用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃,綠碳化硅用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。
碳化硅特點(diǎn)
碳化硅具有化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好、耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性。
碳化硅理化指標(biāo)
項(xiàng)目 |
SiC |
Fe2O3 |
F.C |
Ⅰ |
≥97% |
≤1.2% |
≤0.3% |
Ⅱ |
≥90% |
≤1.5% |
≤0.5% |
比重 |
3.2g/cm3 |
堆積密度 |
1.53g/cm3 |
熔點(diǎn) |
1800 °C |
較高使用溫度 |
1750 °C |
莫氏硬度 |
9.2 |
顯微硬度 |
2840~3320kg/mm2 |
線(xiàn)膨脹系數(shù) |
1.5-2 |
碳化硅用途
1、磨料切割工具:由于碳化硅的耐用性和低成本,在現(xiàn)代寶石加工中作為常用磨料使用。碳化硅憑借其硬度使它在制造業(yè)中諸如砂輪切割、搪磨、水刀切割和噴砂等磨削加工過(guò)程中,將碳化硅粒子層壓在紙上就能制成砂紙和滑板的握帶。還可用于用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏等。
2、結(jié)構(gòu)材料:碳化硅材料可用于制造復(fù)合裝甲(比如喬巴姆裝甲)和防彈背心中的陶瓷板。
3、天文學(xué):碳化硅具備的低熱膨脹系數(shù)、高的硬度、剛性和熱導(dǎo)率使其能夠作為天文望遠(yuǎn)鏡的鏡面材料。通過(guò)化學(xué)氣相沉積制造的直徑達(dá)3.5米和2.7米的多晶碳化硅圓盤(pán)已被分別安裝在赫歇爾空間天文臺(tái)和同溫層紅外線(xiàn)天文臺(tái)等幾個(gè)大型天文望遠(yuǎn)鏡上。
4、催化劑載體:碳化硅本身的抗氧化性質(zhì)和立方β-SiC所具有的大比表面積使其可作為非均相催化劑的載體。通過(guò)稻殼炭化合成的β-SiC已被用于作為非均相催化劑的載體應(yīng)用于催化諸如正丁烷氧化生成順丁烯二酸酐這類(lèi)烴類(lèi)的氧化反應(yīng)。
5、磨料磨具:主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
6、化工:可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四氯化硅的原料,是硅樹(shù)脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑,取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧,和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定,脫氧效果好,使脫氧時(shí)間縮短,節(jié)約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質(zhì)量,降低原輔材料消耗,減少環(huán)境污染,改善勞動(dòng)條件,提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。
7、節(jié)能:利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,使生產(chǎn)率提高20-30%,特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
8、耐材:利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤(pán)、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級(jí)碳化硅陶瓷材料。